一般编程时,我们会以数控车床加工刀具中的一把刀具为基准,并以该刀具的刀尖位置为依据来建立工件坐标系。当其他刀具转到加工位置时,刀尖的位置会有偏差,原设定的工件加工坐标系对这些刀具就不适用了。此外,每把刀具在加工过程中都有不同程序的磨损。因此,应对每把刀具偏移量···
数控加工中的对刀与普通机床或专用机床中的对刀有所不同,数控加工中对刀的本质是建立工件坐标系,确定工件坐标系在机床坐标系的相对位置,使刀具运动轨迹有一个参考依据。所以关于数控加工中与对刀的有关概念应必须掌握。刀位点摇 代表刀具的基准点,也是对刀时的注视点,一般是···
国际电气电子工程师协会(陨耘耘耘)是这样定义开放式数控系统的:“ 符合系统规范的应用系统可以运行在多个销售商的不同平台上,可以与其他系统的应用进行互操作,并且具有一致风格的用户交互界面。 通俗地说,就是数控机床系统提供给用户(机床或机械制造商)一个平台,使他们···
CNC系统的日常维护保养主要包括以下几个方面;制定并且严格执行CNC系统的日常维护规章制度。根据不同数控机床的性能特点制定其CNC系统的日常维护规章制度,并且在使用的操作中要严格执行。应尽量少开数控柜门和强电柜门。在机械加工车间的空气中往往含有油雾、尘埃,它们···
为了确保数控系统正常工作,当数控机床在第一次安装高度或者是在机床搬动后第一次通电运行之前,可以按照下述顺序检查数控系统;确认交流电源的规格是否符合CNC装置的要求,主要检查交流电源的电压、频率和容量。认真检查CNC装置与外界之间的全部连接电缆是否按随机提供的连···
故障现象;一台配套SIEMENS 810M系统、611A驱动的卧式加工中心机床,开机后,在机床手动回参考点或手动时,系统出现ALM1120报警。分析与处理过程;SIEMENS 810M系统ALM1120的含义是“X轴的移动过程中的误差过大“,引起故障的原因较多···
ROM出错报警。当FSO系统出现ALM998报警时,说明ROM发生了故障。当系统控制ROM安装不良或者ROM损坏、缺少时,可能会导致系统出现该报警。维修时可以通过对ROM的重新安装、更换方法解决!数控机床的CPU与内存报警的处理。当FSO系统出现ALM930报···
数控车床的硬件极限开关报警。硬件极限开关的作用是在机床参数设定错误或其他原因导致软件限位保护未生效或移动时越过软件限位时,可以通过硬件极限开关,使机床可靠地停止运动。当以上报警发生时,在自动操作方式下,所有的坐标轴都将停止运动;在手动操作方式下,仅发生报警的人···
FSO参数的组成与检查CNC参数总述。设定正确的机床参数是保证机床正常工作的前提条件,也是机床维修的重要依据与参考,维修时必须保证机床参数的正确设定。一船来说,系统与机床生产厂家提供系统与机床时,均应提供最终的机床参数设定表。在进行维修工作时,维修人员应随时参···
CNC系统的常规检查在维修数控机床时,为了保证机床安全、可靠地运行,不论故障是否与以下检查有关,通常情况下都应对数控系统作如下的常规检查与测试。部件的外观状态检查数控装置与伺服驱动的外观检查通常包括以下几个方面;各接线电缆是否有破损,绝缘损坏或插接不良现象,等···
数控车床的数控系统维修中,除前面章节所阐明的对系统故障分析和判断方法之外,还应通过故障诊断仪器仪表,将故障源定位在元器件级。因为,只有做到这一点,才有可能阡低维修费用并大大减少停机时间。同时,只有把故障定位到元器件级,才能比较彻底地了解故障的性质和原因。要做到···
数控机床的故障压缩到一定满围后,可通过万用表对有疑点的部件、模块或元器件进行静态测量。测量分两种,即测量静态电阻值和测量静态工作电压,前者在断电的情况下进行。对于明显适中、断路的故障、测量其电阻值就可判断出来。对于尚未短路或断路但与正常阻值偏差较大的测量点,可···