数控车床的行程极限报警的处理

数控车床的硬件极限开关报警。硬件极限开关的作用是在机床参数设定错误或其他原因导致软件限位保护未生效或移动时越过软件限位时，可以通过硬件极限开关，使机床可靠地停止运动。

当以上报警发生时，在自动操作方式下，所有的坐标轴都将停止运动；在手动操作方式下，仅发生报警的人体协同停止运动。发生报警的原因和处理方法如下：

手动回参考点时，回参考点的起始位置选择不当。可以改变回参考点的起始位置，重新回参考点。

未进行手动回参考点操作，手动移动机床时超出了行程极限。可以开机后，进行手动回参考点操作。

机床参考点或软件限位参数设定错误。可以通过更改FSO机床参数的设定，调整参考点位置等方法解决。

程序编制错误。可以通过修改加工程序解决。

解决方法以上报警的方法，通常是在手动操作方式下，反方向移动机床退出硬件极限，然后通过MDI/GRT桐柏上的RESET键解除报警。

软件极限报警。数控机床的软件限位位置可以通过FSO的机床参数进行设定，正常情况下，当机床发生超程时，首先应是软件限位保护生效，然后才是硬件极限开关动作，以保证机床在发生超程时能够可靠地停止运动。

当报警发生时，在自动操作方式下，所有的坐标轴都将停止运动；在手动操作方式下，仅发生报警的坐标轴停止运动。