安全操作数控卧车床时要遵守哪些操作规程？

（1）操作者必须熟悉本设备结构性能，传动原理以及控制程序，经考试合格取得操作证后方可独立操作。

（2）操作者要认真做到“三好”（管好、用好、修好）“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。  

（3）操作者必须遵守使用设备的“五项纪律”和维护设备的“四项要求”的规定。

（4）操作者要随时按照“巡回检查内容”的要求对设备进行检查。

（5）严格按照设备用油要求进行加油，做到润滑“五定”（定时、定点、定量、定质、定人）。 

（6）严禁超负荷、超规范使用设备。 

（7）当设备停机八小时以上，应先启动机床液压润滑5—10分钟，然后再用手动方式运转各运动轴，查看各部运转是否正常；确认运转正常、润滑良好、无任何报警、方能开始工作。 

（8）工作前应根据工件材质、技术要求、刀具材料合理选择切削用量，正确编写加工程序，核对无误后方能进行试切及工件加工。 

（9）加工零件前，必须严格检查机床原点，刀具数据是否正常。

（10）液压系统温度超过55℃报警时，应停止开动机床。 

（11）在数控系统通电、断电时，除启动、停止按钮外，不得同时按动CRT/MDI上的任何键，待系统通电完毕，CRT显示正常后，方可在CRT/MDI上进行操作。

（12）除与编程有关的参数，可由操作者自行修改外，操作者不得更改其他的参数。

（13）加工过程中操作者不得擅自离开机床，防止由于计算机误控造成工件的报废或机床事故。

（14）键盘上的按键应轻击。 

（15）装卸工件时，必须采取安全措施，防止碰伤设备。 

（16）加工铸铁件前，应将导轨面上的润滑油擦掉，加工完毕后，要彻底清洁干净，并加润滑油。 

（17）使用顶尖和中心架加工时，要经常检查与工件接触面的润滑情况，不能有过热的现象。 

（18）使用尾座顶尖顶持工件时，要按工件重量调整好顶尖套筒顶持力。 

（19）设备长期不使用，应注意防潮，停机两周以上应给数控系统通电八小时，以保持相关参数不丢失。

（20）工作完毕后应清扫机床，各开关应放于非工作位置上，切断电源。

（21）工作中发生不正常现象或故障时，应立即停机排除，或通知维修人员处理。当设备发生事故时，应保持现场并及时报告公司和设备科。 

（22）下班前15分钟，应停机清扫设备，清扫部位按照“设备巡回检查内容”的有关规定进行。

（23）操作者要认真作好运行、保养记录，倒班设备操作者要按交接班制。