加工中心的调试

加工中心高度的目的是检验加工中心安装是否稳固，各传动、操纵和控制等系统是否正常和灵敏可靠，高度和试运行工作按以下步骤进行。

加润滑油。按说明书的要求给各润滑点加油，在液压油箱中加入合格的液压油，接通气源。

通电。先给各部分别通电，在各部件一次通电试验后，再全面供电，观察各部件有无报警，手动各部件是否正常，各安全装置是否起作用，使加工中心的各个环节都能操作和运动。

灌浆。加工中心初步运转后，粗调加工中心的几何精度，调整主要运动部件和主机的相对位置，将机械手、刀库、交换工作台和位置找正等，操作完成后，即可用快二水泥灌死主机和各附件的地脚螺栓，将各地脚螺栓预留孔灌平。

工具准备。准备好各种检测工具，如精度水平仪、标准方尽和平行方管等。

精调水平。精调加工中心的水平，使加工中心的几何精度达到允许误差的范围内，采用多处支撑，在自由状态下将床身调成水平，保证床身调整后的稳定性。

安装部件。用手动操纵方式调整机械手相对于主轴的位置，使用调整心棒，安装大重量的刀柄时，刀库到主轴位置的自动交换要操作多次，做到准备无误，不撞击。

将工作台运动到交换位置，调整插盘丫与 交换工作台的相对位置，达到工作台自动交换动作平衡，并进行多次交换。

检查。检查数控系统和可编程控制器（PLC）装置的设定参数，是否符合说明书中的规定数据，然后试验各主要操作功能、安全措施和常用指令的执行情况等。

检查附件的工作善，如加工中心的照明、冷却防护罩和各种护板等。