高速雕铣机的三大模块及其特点优势

高速雕铣机既可以雕刻、铣削，也可以高速修光；它的工作原理是在加工零件时操作者根据图样的要求，通过不断改变高速数控雕铣机的运动轨迹和运动速度等参数，使对工件进行切削加工，加工出合格零件。那么它的数控系统有哪些模块组成？

一、管理模块和运动控制模块

主要由上位机实现，主要任务是管理和组织整个CNC雕铣机系统有条不紊地工作，主要包括加工程序的输入、编辑编译，中断管理，故障的自诊断，完成各种控制算法和插补算法，响应操作面板和键盘的输入。

同时还要把运动控制器反馈的数据，机床工作状态，在CRT上显示出来。

二、机床面板操作模块和伺服驱动模块

机床操作面板则用单片机进行管理。单片机实时对面板各按键进行扫描，并计算出键值，通过串口与上位机进行通信。

采用位置控制方式，位置控制卡发出的脉冲与方向信号分别差分输出至驱动器。卡上的输出口通过中间继电器控制驱动器的伺服ON的接通。

三、数字-脉冲伺服接口模块和电气控制模块

基于CPLD的位置控制卡在每个插补周期内接收来自上位机的位置信息，其转换成主轴及进给系统的控制信息一定频率将和个数的脉冲，实现精确的位置控制。

实现其他辅助电路功能，如主轴起停，工件的夹紧、松开，冷却液开/关等功能。

综上所诉，这就是高速雕铣机的三大模块了。这对于整个设备的正常运行，是有很大的关系的。高速雕铣机具有以下特点：

1、可靠性高：由于汇总线的集成密度性高，使数控、驱动装置的元部件硬连接减少，焊点、接插点和外部连续减少，从而机床故障发生率也大幅度下降。

2、灵活性强：由于CNC系统硬件的通用化、标准化，对于不同机床的控制要求，仅需改变可编程只读存贮器中的系统控制程序即可。同时，由于采取了模块化结构，也便于系统功能的扩展。

3、适应性强：适应件即所谓的柔性，是指数控机床随生产对象变化而变化的适应能力。在数控设备上进行产品加工，当产品改变时，只需改变数控设备的输入程序，就能适应新产品的生产需要．而不需改变机械部分和控制部分的硬件，而且生产过程是自动完成。较好地解决了单件、小批量、多变产品的自动化生产问题。适应性强是数控设备突出的优点，也会成为迅速发展的主原因。

4、机电一体化：采用了超大规模集成电路之后，使数控柜体积缩小，采用可编程接口，又将s、M、T（主轴转运控制、辅助机能和刀具参数）等顺序控制部分逻辑电路与Nc装置合而为一，使全部控制箱进入机床内部，减少了占地面积。