如何减少数控车床主轴热变形呢?如今数控车床向着高精度、高柔性化的方向发展,对车床的可靠性以及加工精度提出的要求越来越高。在外部环境温度和内部热源的共同作用下,车床各部件将发生不同程度的热变形,使工件与刀具之间的相对运动关系遭到破环,直接导致车床精度下降。对于数控车床来说,因为全部加工过程是计算的指令控制的,热变形的影响就更为严重。为了减少热变形,在数控车床结构中通常采用以下措施。
1、减少热源,重点放在主轴轴承的转速、间隙调整及合理的预紧。对于推力轴承和圆锥滚子轴承,因其工作条件差发热较大,必要时可以改用推力角接触球轴承代替,以尽量减少某些零部件的摩擦发热。
2、隔热,使热源远离主轴,如将电动机、变速器隔离、采用分离传动等。
3、散热,加强润滑冷却、采用油冷、风冷等方式、加快热量散发。
4、减少热变形的影响,无论采用何种方式,只能减少热变形而很难完全消除热变形,因此还应该采取措施,以减少热变形的影响。