浅谈数控车床发生磕碰的原因

由于数控车床具有加工高精度、高效率、高柔性、低劳动强度等特点,在生产中普遍应用。但因为它维修费用较高,在加工过程中一旦发生碰撞事故,将造成很大经济损失。数控车床发生磕碰会对机床的精度有很大的损害，关于不同类型机床影响也不一样，一般来说，关于刚性不强的机床影响较大，如卧式车床，一旦机床发生磕碰的话，对机床的精度影响是致命的。所以关于高精度数控车床来说，磕碰肯定要根绝，只要操作者细心和掌握必定的防磕碰的办法，磕碰是能够防备和防止的。下面就来跟小编来了解下数控车床发生磕碰的原因吧！

数控车床

1、对刀具的直径和长度输入过错。

2、对工件的尺度和其他相关的几许尺度输入过错以及工件的初始方位定位过错。

3、数控车床的工件坐标系设置过错，或者机床零点在加工过程中被重置，而发作改变，机床磕碰大多发作在机床快速移动过程中，这时候发作的磕碰的危害也最大，应肯定防止。

所以操作者要特别注意数控车床在履行程序的初始阶段和机床在更换刀具的时候，此刻一旦程序编辑过错，刀具的直径和长度输入过错，那么就很容易发作磕碰。在程序完毕阶段，数控轴的退刀动作顺序过错，那么也可能发作磕碰。为了防止上述磕碰，操作者在操作数控车床时，要充分发挥五官的功能，调查机床有无异常动作，有无火花，有无噪音和异常的响动，有无震动，有无焦味。金属加工微信内容不错，值得关注。发现异常情况应立即中止程序，待机床问题解决后，机床才干持续作业。