数控机床的有利于生产管理的现代化

用数控机床加工零件，能准确地计算产品生产的工时，并有效地简化检验、工夹具和半成品的管理工作；采用数控信息的标准代码输入，这样便于与计算机连接，构成由计算机控制和管理的生产系统，实现制造和生产管理的现代化。

与硬线NC机床相比，CNC机床具有以下特点。

1）柔性好

硬线NC机床的控制功能是靠硬件电路来实现的。若要改变系统的加工控制功能，必须重新布线。CNC机床可以通过软件的编制灵活地改变或增加数控系统的功能，具有较大的灵活性。

2)功能强

CNC机床利用了计算机的高度计算处理能力，实现许多复杂的数控功能，如二次曲线插补运算、多轴联动、固定循环加工、坐标偏移、图形显示、刀具补偿等，使刀具在三维空间中能实现任意轨迹，完成复杂形面的加工过程。硬线NC装置只能进行简单的直线、圆弧插补计算，完成直线、圆弧的加工。

3)通用性好

CNC机床可以编制不同的软件来满足各种机床的不同加工要求，这样可以用同一种CNC装置满足多种数控机床的要求，体现出了较强的通用性。而硬线NC机床的功能和种类不同，NC装置就不同，不能通用。

4)可靠性高

硬线NC机床的零件程序是在加工过程中分段读入、分段加工的，频繁启动光电阅读机有可能产生故障，引起零件程序错误，这是硬线NC装置可靠性不高的主要原因。CNC机床可使用磁带、软盘等输入装置，将零件加工程序一次输入到存储器，避免了在加工过程中频繁开启光电阅读机造成的差错，提高了可靠性。CNC机床还易于设立各种诊断程序，能进行故障预检和自动查找，便于维修和减少停机时间。

5)易于实现机电一体化

CNC机床采用大规模集成电路和先进的印刷排版技术，采用数块印刷电路板即可构成整个控制系统，使其硬件结构尺寸大大缩小，可以与机床结合在一起，减少占地面积，实现机电一体化。