数控系统的构成与特点

目前世界上的数控系统种类繁多，形式各异，组成结构上都有各自的特点。这些结构特点来源于系统初始设计的基本要求和工程设计的思路。

例如，对点位控制系统和连续轨迹控制系统就有截然不同的要求。对于T（车床）系统和M（铣床）系统，同样也有委有大的区别，前者知县于回转体零件加工，后者适用于异形非回转体的零件加工。对于不同的生产厂家来说，基于历史发展因素以及各自因地而异的复杂因素的影响，在设计思想上各有千秋。

例如。美国DYnapath 系统采用小板结构，便于板子更换和灵活结合；而日本FANUC系统则趋向大板结构，使之有利于系统工作的可靠性，促使系统的平均无故障率真不断提高。

然而无论哪种系统，它们的基本原理和构成是十分相似的。一般整个数控系统由三大部分组成，即控制系统，伺服系统和位置测量系统、控制系统按加工工件程序进行插补运算，发出控制指令到伺服驱动系统；伺服驱动系统将控制指令放大，由伺服电机驱动机械按要求运动，测量系统检测机械的运动位置或速度，并反馈到控制系统来修正控制指令。这三部分有机结合，组成完整的闭环控制的数控系统。