数控车床的华中数控系统的在线故障诊断系统

在线诊断系统的牲是设备诊断和加工过程诊断的一体化，形成了一个系统。在线设备诊断和加工诊断系统，可以灵活地适应监视点的规模大小和信号的聚散程序。根据监视点的多少可以组配成大型、小型诊断装置，也可以适应监视点的多少和运转信号的分散或集中，将设备诊断系统（简易振动诊断、精密振动诊断）和加工诊断系统（数据收集和分析功能、电流诊断、行程诊断、加载诊断）组配成一个系统。

由于采用小型诊断装置，监视点数可以增加到16个（还可获得运行、旋转信号），按最小组成单位引入，根据预计规模的大小还可以增加。

在线设备论断：加工过程诊断系统是对振动和加工过程信号进行分析，根据诊断结果，可早其掌握异常的征兆，使质量缺陷和突发故障防患于未然，把振动诊断法作为重点，收集电机的电流值，设备的开动次数，泵的负荷率真，汽缸冲程量，动作时间等各种数据，判定诊断结果，提高生产效率，使检修合理化，对延长设备寿命，减少维修工作量可发挥很大作用。

把检修、监测、设备诊断一体化，将检修人员的巡回检修和振动诊断一体化，目的在于提高效率，其中除了的砝外，还进行相应的温度、电流等的检修工作。另外，利用检修目录中数据记录器的功能可以提高作业性，检修在现场就能处理，不需要预测分析，这是在线监测系统的优点。

把监测、设备诊断与生产和冥王星比率一起的在线设备诊断系统，可与生产管理系统的网络连接，根据设备的重要程序和所监视的点娄，可选择在线监视周期和连接点数，还可以引入和扩充柔性系统，这是以高效预知维修系统的概率和保障运转为目标的在线设备诊断系统。

I型铣削数控系统故障检测有多种途径和方法，其中有些故障是机、电、液故障的综合，可以在不同的情况下，采用不同的诊断方法。