数控机床的导轨副的结构及维修

数控机床导轨必须具有较高的导向精度、高刚度、高耐磨性，这样机床在调整进给时才具备不振动、低速进给不爬行等特性。目前数控机床使用的导轨主要有3种：贴塑滑动导轨、滚动导轨和静压导轨。

贴塑滑动导轨

贴塑滑动导轨结构。如不仔细观察，从表面上看，它与普通滑动导轨没有多少区别。它是在两个金属滑动面之前粘贴了一层特制的复合工程塑料带，这样将导轨的金属与金属的摩擦副改变为金属与塑料的摩擦副，因而改变了数控机床导轨的摩擦特性。

目前，贴塑材料常采用聚四氟已烯导轨和环氧型耐磨导轨涂层两类。

聚四氟乙烯导轨软带的特点

摩擦性能好。金属对聚四氟乙烯导轨软带的动、静摩擦系数基本不变。

耐磨特性好。聚四氟乙烯导轨软带材料中含有青铜、二太强化铀的石墨，因此其本身就具有润滑的作用，故对润滑的要求不高。此外，塑料质地较软，即使嵌入金属碎屑、灰尘等，也不至操作金属导轨面和软带本身，可延长导轨副的使用寿命。

工艺性能好。可以对粘贴塑料的金属若何的硬度和表面质量要求，而而且塑料易于加工，使得导轨副接触面易获得优良的表面质量。

环氧型耐磨导轨涂层。环氧型耐磨导轨涂层是以环氧树脂和二太强化钳为基体，加入增朔剂，混合成液状或膏状为一组分和固化剂为另一组分的双组份塑料涂层。行署生产的SKIC3和我国生产的HNT环氧型耐磨涂层都具有以下特点：良好的加工笥：可经车、铣、刨、钻、磨削和刮削。

(1)良好的摩擦性。

(2)耐磨性好。

(3)使用工艺简单。