影响斜床身数控车床切削的因素是什么？

斜床身数控车床具有广泛的加工工艺性能，可加工内外圆柱面、圆锥面、圆弧面和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工艺，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效益。斜床身数控车床在选择切削量时，一定要充分考虑影响切削的各种因素，正确的选择切削条件，确定合理的切削量，才能够有效地提高机械加工质量和产量。影响斜床身数控车床切削的因素是什么呢？

斜床身数控车床怎么调水平,斜床身数控车床优点

1、刀具材料

刀具材料不同，允许的较高切削速度也不同。高速钢刀具耐高温切削速度不到50m／min，碳化物刀具耐高温切削速度可达100m／min以上，陶瓷刀具的耐高温切削速度可高达1000m／min。

2、工件材料

工件材料硬度高低会影响刀具切削速度，同一刀具加工硬材料时切削速度应降低，而加工较软材料时，切削速度可以提高。

3、刀具的形状

刀具使用时间(寿命)要求长，则应采用较低的切削速度。反之，可采用较高的切削速度。

4、刀具寿命

刀具的形状、角度的大小、刃口的锋利程度都会影响切削速度的选取。

5、切削深度与进刀量

切削深度与进刀量大，切削抗力也大，切削热会增加，故切削速度应降低。

6、冷却液使用

机床刚性好、精度高可提高切削速度；反之，则需降低切削速度。

斜床身数控车床适合完成精度较高、形状复杂的零件的批量加工任务。机床可以配备自动送料器、自动接料器、自动排削器、防护门等多种附加设施并组成柔性加工生产线，以完成零件的自动化加工。斜床身数控车床适合加工用于航空、航天、军工、汽车、摩托车、通讯、制冷、光学、家电、微特电子、电子、钟表等行业的各种高精度、多批量、外形复杂的零件的精密加工。